AISI 1020 Steel / S20C Steel

ينتمي الفولاذ 1020 / الفولاذ S20C إلى الفولاذ الكربوني المنخفض الكربون عالي الجودة، والبثق البارد، والكربنة والتصلب. يتميز بقوة منخفضة، وصلابة جيدة، ومرونة وقابلية لحام. تبلغ قوة الشد 253-500 ميجا باسكال، والاستطالة ≥ 24٪. خصائص الفولاذ 1020 / S20C مماثلة بشكل أساسي لخصائص الفولاذ C15، ولكن القوة أعلى قليلاً. إنه مناسب لتصنيع نتريت الكربون المكربن ​​الصغير والمتوسط ​​الحجم وأجزاء أخرى ليست مهمة جدًا في تصنيع السيارات والجرارات والآلات العامة، مثل حذاء فرامل اليد، وعمود الرافعة، وشوكة سرعة علبة التروس، والتروس السلبية لناقل الحركة، وعمود الكامات على الجرار، وعمود موازن التعليق، والبطانة الداخلية والخارجية للموازن، وما إلى ذلك؛ في حالة الدرفلة الساخنة أو التطبيع، يتم استخدامه لتصنيع أجزاء ميكانيكية مختلفة ذات إجهاد منخفض وصلابة عالية؛ في صناعة تصنيع الآلات الثقيلة والمتوسطة، مثل قضيب السحب المزور أو المضغوط، والقيد، والرافعة، والكم، والتثبيت، وما إلى ذلك. في صناعة تصنيع التوربينات البخارية والغلايات، يتم استخدامه بشكل أساسي للأنابيب والشفاه والرؤوس والمثبتات المختلفة التي تعمل في وسط غير تآكلي بضغط ≤ 6 نيوتن/م2 ودرجة حرارة ≤ 450 درجة مئوية؛ يتم استخدامه لتصنيع رأس الصليب والمكبس وغيرها من المسبوكات على السكك الحديدية والمعدات المتحركة. يمكن للتطبيع أن يعزز كروية الفولاذ، وصقل الفريت البروتيكتويدي الضخم، وتحسين أداء القطع للقطع أقل من 160HBS. مسار عملية أجزاء القالب الفولاذي هو: القطع → تشكيل القالب → التلدين → التشغيل الخشن → صب البثق البارد → التلدين بالتبلور → التشطيب الميكانيكي → الكربنة → التبريد والتلطيف → الطحن والتلميع → التجميع.