لفائف الصلب المجلفن (وتُسمى أيضًا لفائف GI أو اللفائف المجلفنة) هي صفائح من الصلب الكربوني مطلية بالغمس الساخن بالزنك لتوفير مقاومة فائقة للتآكل. يعمل طلاء الزنك كقطب تضحية، حيث يتآكل بشكل تفضيلي لحماية الصلب الأساسي من الصدأ. تُوفر شركة هواشيا ستيل لفائف الصلب الكربوني المجلفن بالغمس الساخن بسماكات تتراوح من 0.3 مم إلى 4.0 مم، وبأوزان طلاء زنك تتراوح من 60 إلى 350 غ/م²، وفقًا لمعايير ASTM A653 وEN 10346 وJIS G3302.
نظرة عامة على المنتج: لفائف الصلب المجلفن
يُعدّ الفولاذ المجلفن من أكثر منتجات الفولاذ المقاوم للتآكل تنوعًا في العالم. فهو يجمع بين قوة الفولاذ الكربوني المدرفل على البارد وقابليته للتشكيل، مع الحماية طويلة الأمد من التآكل التي توفرها طبقة الزنك. وتضمن عملية الجلفنة بالغمس الساخن المستمرة سماكة طلاء موحدة على كامل سطح اللفة. ويمكن التحكم في نمط التبلور الناتج - وهو بنية الزنك البلورية الظاهرة على السطح - من كبير (تبلور منتظم) إلى معدوم (سطح أملس أو مدرفل على درجة حرارة منخفضة) حسب المتطلبات الجمالية ومتطلبات التصاق الطلاء.
| الممتلكات | المواصفات الخاصه |
|---|---|
| المواد الأساسية | الفولاذ الكربوني المدلفن على البارد (DC01-DC06، SPCC، Q195، S235JR) |
| نطاق السماكة | 0.3mm ل4.0mm |
| نطاق العرض | من 600 مم إلى 1,500 مم (قياسي)، ويتوفر حتى 2,000 مم |
| القطر الداخلي للفائف | 508mm أو 610mm |
| الوزن فائف | 3-8 أطنان لكل لفة (الطلبات الخاصة متوفرة) |
| طلاء الزنك | Z60، Z80، Z100، Z120، Z180، Z275، Z350 غ/م² |
| المعالجة السطحية | معالج بالكرومات، أو مزيت، أو مضاد لبصمات الأصابع، أو جاف |
| لمعة | عادي، مُصغّر، صفر (تم تمريره عبر الجلد) |
مقارنة أوزان طلاء الزنك
| المسمى الوظيفي | الطلاء (جم/م² إجمالي كلا الجانبين) | كمية الطلاء لكل جانب (جم/م²) | السماكة التقريبية لكل جانب (ميكرومتر) | العمر الافتراضي النموذجي* |
|---|---|---|---|---|
| Z60 | 60 | 30 | 4 | 2-5 سنة في المناطق الريفية |
| Z100 | 100 | 50 | 7 | 5-10 سنة في المناطق الريفية |
| Z120 | 120 | 60 | 8 | 8-12 سنة في المناطق الريفية |
| Z180 | 180 | 90 | 13 | 10-20 سنة في المناطق الريفية |
| Z275 | 275 | 138 | 20 | 20-40 سنة في المناطق الريفية |
| Z350 | 350 | 175 | 25 | 30-50+ سنوات في المناطق الريفية |
*تقديرات العمر الافتراضي للبيئات الريفية/الصناعية الخفيفة. البيئات الساحلية أو الصناعية الثقيلة أو الاستوائية تقلل من العمر الافتراضي. يعتمد العمر الفعلي على ظروف التعرض والصيانة وما إذا كان السطح المجلفن مطليًا أم لا.
الدرجات والمعايير المتاحة
| Standard | الصف | العائد (ميغاباسكال) | الشد (ميغاباسكال) | استطالة (٪) | تطبيق |
|---|---|---|---|---|---|
| EN 10346 | DX51D + Z | 140-300 | 270-500 | 22-26 | التشكيل العام، البناء |
| EN 10346 | DX52D + Z | 140-300 | 270-420 | 24-28 | الرسم العميق |
| EN 10346 | DX53D + Z | 140-260 | 270-380 | 28-32 | رسم عميق للغاية |
| EN 10346 | S220GD + Z | 220 دقيقة | 300 دقيقة | 18-20 | هيكلي، قوة متوسطة |
| EN 10346 | S350GD + Z | 350 دقيقة | 420 دقيقة | 16-17 | هيكلية، عالية القوة |
| ASTM A653 | CS النوع ب | 170-380 | 290 دقيقة | 20-26 | الصلب التجاري |
| ASTM A653 | SS Gr.50 | 340 دقيقة | 450 دقيقة | 12-16 | الدرجة الهيكلية 50 |
| JIS G3302 | SGCC | 205 دقيقة | 270 دقيقة | - | هدف عام |
| JIS G3302 | SGC400 | 245 دقيقة | 400 دقيقة | 16-18 | بنيوي |
عملية الجلفنة بالغمس الساخن
يقوم خط الجلفنة بالغمس الساخن المستمر (CGL) بتحويل لفائف الصلب المدرفلة على البارد إلى لفائف مجلفنة من خلال هذه الخطوات:
- التنظيف: يمر الملف عبر حمام قلوي لإزالة الشحوم لإزالة زيت الدوران والملوثات السطحية.
- الصلب: يتم تسخين الشريط إلى درجة حرارة تتراوح بين 700 و800 درجة مئوية في فرن ذي جو اختزالي (هيدروجين-نيتروجين). يؤدي ذلك إلى إعادة تبلور البنية المجهرية المدرفلة على البارد، مما يعيد الليونة ويهيئ السطح لالتصاق الزنك.
- طلاء بالغمس الساخن: يدخل الشريط في حمام من الزنك المنصهر عند درجة حرارة 460 درجة مئوية تقريبًا. يتفاعل الزنك مع سطح الفولاذ لتكوين طبقات من السبائك المعدنية (أطوار جاما، دلتا، زيتا) تعلوها طبقة من الزنك النقي (إيتا).
- مسح بالسكين الهوائي: مباشرة بعد الخروج من حمام الزنك، تقوم سكاكين الهواء ذات الضغط العالي بمسح الزنك الزائد من كلا السطحين، مما يتحكم في سمك الطلاء النهائي.
- التبريد والمعالجة اللاحقة: يتم تبريد الشريط المطلي وقد يخضع لمعالجة التخميل بالكرومات (لمقاومة التآكل أثناء التخزين) و/أو التزييت (لتحسين قابلية التشكيل).
- تقلب المزاج / تقلب الغضب: التخفيض البارد الاختياري (0.5-2٪) للقضاء على استطالة نقطة الخضوع، والتحكم في خشونة السطح، وإنتاج لمسة نهائية خالية من اللمعان.
الاستخدامات
| حلول | تطبيق | الدرجة الموصى بها | الطلاء النموذجي |
|---|---|---|---|
| البناء والتشييد | ألواح التسقيف، وتكسية الجدران، والعوارض، والأرضيات الخشبية | DX51D+Z، S220GD+Z | Z180-Z275 |
| سيارات | ألواح الهيكل، والمكونات الهيكلية، والجزء السفلي من الهيكل | DX53D+Z، DX54D+Z | Z100-Z140 |
| أجهزة المنزل | الغسالات، الثلاجات، قنوات التكييف والتهوية | DX51D+Z، DX52D+Z | Z100-Z180 |
| كهرباء | صواني الكابلات، والعلب، وخزائن مفاتيح التوزيع | DX51D + Z | Z100-Z180 |
| الفلاحة | صوامع الحبوب، وأسقف الحظائر، والأسوار، وأنابيب الري | DX51D+Z، S220GD+Z | Z275-Z350 |
| مصنع عام | رفوف تخزين، أرفف، أثاث، لافتات | DX51D + Z | Z100-Z180 |
التسامح
| الابعاد | التسامح (EN 10143) |
|---|---|
| سمك شنومكس-شنومكسم | ± 0.04mm |
| سمك شنومكس-شنومكسم | ± 0.05mm |
| سمك شنومكس-شنومكسم | ± 0.06mm |
| سمك شنومكس-شنومكسم | ± 0.07mm |
| سمك شنومكس-شنومكسم | ± 0.09mm |
| سمك شنومكس-شنومكسم | ± 0.11mm |
| سمك شنومكس-شنومكسم | ± 0.13mm |
| العرض (جميع السماكات) | +7 / -0 مم (حافة الطحن)، +2 / -0 مم (حافة الشق) |
خدمة ضمان الجودة
- اختبار وزن طلاء الزنك: اختبار ثلاثي النقاط وفقًا لمعيار ASTM A90/A90M أو الملحق أ من معيار EN 10346 - تم تأكيده على كل ملف
- اختبار التصاق الطلاء: اختبار الانحناء (180 درجة على المنديل) - لا يوجد تقشر أو انفصال لطلاء الزنك
- فحص جودة السطح: الفحص البصري للتأكد من تجانس اللمعان، وعيوب السطح (الثقوب الدقيقة، والبقع المكشوفة، وخطوط الزنك)، وجودة الحواف
- خصائص ميكانيكية: اختبار الشد في اتجاه الدرفلة - الخضوع، الشد، الاستطالة وفقًا للمعيار المعمول به
- التحقق من الأبعاد: مقياس السماكة (تلقائي مستمر)، قياس العرض، وزن اللفة
- EN 10204 3.1 MTC: التركيب الكيميائي الكامل (المغرفة + المنتج)، والخصائص الميكانيكية، ووزن الطلاء على كل لفة يتم شحنها
التعبئة والتغليف والشحن
يتم تغليف اللفائف المجلفنة للشحن البحري على النحو التالي:
- لفّ اللفائف: غلاف داخلي (ورق VCI) + غلاف خارجي (قماش مشمع مقاوم للماء أو غشاء بلاستيكي) + أشرطة فولاذية محيطية (4-6 أشرطة لكل لفة) + واقيات الحواف (واقيات زوايا فولاذية أو بلاستيكية)
- اتجاه الملف: يتم توجيهها من مستوى العين إلى الأعلى (عموديًا) أو من مستوى العين إلى الجانب (أفقيًا) حسب تفضيل العميل ونوع الحاوية
- تحميل الحاويات: تستوعب حاوية 20 قدمًا متعددة الأغراض من 2 إلى 4 لفائف (15-25 طنًا متريًا)؛ وتستوعب حاوية 40 قدمًا عالية السقف من 4 إلى 6 لفائف (25-28 طنًا متريًا).
- تأمين: تضمن الأوتاد الخشبية والأحزمة الفولاذية عدم تحرك اللفائف أثناء النقل البحري
- البضائع السائبة: متوفر للشحنات الثقيلة جدًا (أكثر من 10 أطنان مترية) أو عند الشحن إلى موانئ لا تتوفر فيها معدات مناولة الحاويات.
خاتمة
توفر لفائف الفولاذ المجلفن مزيجًا مثاليًا من حيث سهولة التشكيل، والقوة، ومقاومة التآكل، وهو الخيار الأمثل من حيث التكلفة بين منتجات الفولاذ المطلي. مع أوزان طلاء الزنك من 60 إلى 350 غ/م²، ودرجات تشكيل تتراوح من التجارية (DX51D) إلى السحب العميق جدًا (DX53D)، ودرجات إنشائية تصل إلى S350GD، يتوفر نوع من الفولاذ المجلفن يناسب تقريبًا كل تطبيق. يكمن سرّ الشراء الموثوق في تحديد المعيار والدرجة ووزن الطلاء ومعالجة السطح بدقة في طلب الشراء، والتعامل مع مصانع تمتلك خطوط جلفنة مستمرة معتمدة ووثائق جودة متسقة.
هل تحتاج إلى لفائف فولاذية مجلفنة لمشروعك التصنيعي أو الإنشائي؟ تواصل مع شركة هواشيا ستيل للحصول على أسعار مباشرة من المصنع، وشهادة EN 10204 3.1 MTC، وعرض فتحات مخصص، وشحن حاويات عالمي من مصانع صينية حاصلة على شهادة ISO.
