شرائط ولفائف من الفولاذ الكربوني - مورد مباشر من المصنع | هواشيا ستيل
تُعدّ شرائح ولفائف الفولاذ الكربوني - وهي منتجات مسطحة ضيقة وطويلة الحجم، يتم تشكيلها بالدرفلة على الساخن أو البارد - المادة الأساسية في عمليات التشكيل بالضغط، والتشكيل بالدرفلة، والتشكيل على البارد، وتصنيع الأنابيب الملحومة. وهي المادة الخام التي يُصنع منها جزء كبير من مكونات السيارات، وأجزاء أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء، والمثبتات، والقطع المعدنية المُشكّلة بالضغط في العالم.
توفر شركة Huaxia-Steel شرائط ولفائف الصلب الكربوني في ظروف مدرفلة على الساخن ومخللة ومزيتة (P&O)، ومدرفلة على البارد كاملة الصلابة، ومدرفلة على البارد وملدنة، ومجلفنة، بسماكة من 0.3 مم إلى 12 مم وعرض شريط يصل إلى 1,800 مم، في درجات الصلب التجارية والسحب والهيكلية.
نظرة عامة على المنتج
يتم تمييز شريط الفولاذ الكربوني من خلال:
شريط مدرفل على الساخن: يتم إنتاجها بواسطة مطحنة الشريط الساخن (المستمرة)، وعادة ما يكون سمكها 1.0 - 12 مم، ويتم توريدها مخللة ومزيتة (P&O) أو كما هي مدرفلة (HR).
شريط مدرفل على البارد: يتم دحرجتها بشكل أكبر من شريط مدرفل على الساخن إلى مقاييس أرق (0.3 - 3.0 مم) مع تحسين السطح والتفاوتات الأبعاد والقوة.
ملف الشق: يتم تقطيع اللفائف العريضة إلى عروض أضيق لتناسب خطوط تشكيل اللفائف أو التشكيل بالضغط المحددة.
المواصفات
المعايير والدرجات
شريط مدرفل على الساخن: ASTM A1011 (CS Type B / DS Type B)، JIS G3131 SPHC / SPHD / SPHE، EN 10111 DD11 / DD12 / DD13، GB/T 710 / 711
شريط مدرفل على البارد: ASTM A1008 (CS النوع B / DS النوع B)، JIS G3141 SPCC / SPCD / SPCE، EN 10130 DC01 / DC03 / DC04 / DC05، GB/T 13237
شريط مجلفن: ASTM A653 (CS Type B / DDS)، JIS G3302 SGCC / SGCH، EN 10346 DX51D +Z / DX52D +Z
الشريط الهيكلي: ASTM A1011 SS Grade 30 / 33 / 36 / 40، JIS G3101 SS400 / SS540
شريط فولاذي زنبركي: ASTM A682 (عالي الكربون)، JIS G4801
نطاق الأبعاد
المنتج
سماكة
عرض
لفائف معرف
لفائف الوزن
شريط مدرفل على الساخن (HR)
شنومكس - شنومك مم
شنومكس - شنومك مم
508 / 610 / 762 mm
5-25 طن
مخلل ومُزيت (P&O)
شنومكس - شنومك مم
شنومكس - شنومك مم
شنومكس / شنومك مم
5-25 طن
مدرفلة على البارد صلبة بالكامل
شنومكس - شنومك مم
شنومكس - شنومك مم
شنومكس / شنومك مم
5-25 طن
مُدرفل على البارد ومُلدن
شنومكس - شنومك مم
شنومكس - شنومك مم
شنومكس / شنومك مم
5-25 طن
مجلفن (GI / GA)
شنومكس - شنومك مم
شنومكس - شنومك مم
شنومكس / شنومك مم
5-20 طن
الخواص الميكانيكية (النموذجية)
الدرجة / الحالة
العائد (ميغاباسكال)
الشد (ميغاباسكال)
إيلونج (%)
A1011 CS النوع B (HR)
≥205
≥340
≥25
A1011 SS Grade 36 (HR)
≥250
≥400
≥21
A1008 CS النوع B (CR)
٢٠٢٤/٢٠٢٣
≥290
≥30
SPCC (CR)
≥130
≥270
≥38
SPHC (HR)
≥235
≥270
≥30
SS400 (هيكلي عالي المقاومة)
≥245
٢٠٢٤/٢٠٢٣
≥21
SGCC (GI)
≥235
≥360
≥20
خيارات إنهاء السطح
بريق عادي من GI
الانتهاء من نوع
وصف السطح
تشطيب مطحنة HR (HR)
طبقة من قشور المطحنة الزرقاء الداكنة سليمة؛ مناسبة للاستخدام الإنشائي
مخلل ومُزيت (P&O)
رمادي نظيف، مطلي بالزيت لمنع الصدأ
معيار CR
سطح لامع وناعم مدرفل على البارد (Ra ≤1.0 ميكرومتر)
CR مطفي / مصقول
لمعان أقل لتطبيقات محددة من الطلاء والصفائح
زنك قياسي بالغمس الساخن بنمط بلوري مرئي
جي آي صفر سبانجل
زنك معالج سطحياً لتطبيقات الطلاء (ناعم للغاية)
GA (مجلفن بالحرارة)
طلاء من سبائك الزنك والحديد لتحسين التصاق الطلاء
الدرجات الفرعية والأنواع المختلفة
رحلة / نقطة توزيع / نقطة شراء
الطبقة السفلية
استعمل
الصلب التجاري (CS)
تشكيل معتدل، هيكلي
سحب الفولاذ (DS)
تطبيقات السحب المعتدل
فولاذ السحب العميق (DDS)
السحب العميق (لوحات السيارات، الأجهزة المنزلية)
الرسم العميق الإضافي (EDDS)
تطبيقات السحب الشديد
الفولاذ الإنشائي (SS Gr.30/40/50)
تحمل الأحمال الهيكلية
سبائك منخفضة عالية القوة (HSLA)
هياكل مقاومة للصدمات، تقليل الوزن
قابل للتصلب بالخبز (BH)
السيارات: ألواح ذات قوة معززة بالطلاء الحراري
شريط متطور عالي القوة للسيارات (خاص)
معايير التصنيع
أستم A1011/A1011M: الفولاذ، على شكل صفائح وشرائح، مدرفل على الساخن، كربوني، إنشائي، عالي القوة منخفض السبائك، وعالي القوة منخفض السبائك مع قابلية تشكيل محسّنة
أستم A1008/A1008M: الفولاذ، صفائح، مدرفل على البارد، كربوني، إنشائي، عالي القوة ومنخفض السبائك
يؤدي الوقت: الأقمشة المتوفرة: من أسبوعين إلى أربعة أسابيع؛ المقاسات الخاصة / عرض الفتحات: من أربعة إلى ستة أسابيع
اختيار الملف المشقوق مقابل اختيار الملف الرئيسي
يمكن توريد اللفائف إما على شكل لفائف رئيسية (كاملة العرض من مصنع الدرفلة) أو لفائف مقطعة (مقطوعة إلى عروض أضيق). يعتمد الاختيار الأمثل على خط الإنتاج واستراتيجية إدارة المخزون لديك.
البعد
الملف الرئيسي
لفائف الشق
عرض
1,200 – 1,800 مم (عرض المطحنة الكامل)
يتم قصها حسب الطلب وفقًا لعرض محدد (عادةً من 50 إلى 1,500 مم)
التكلفة لكل طن
خط الأساس
زيادة من 5 إلى 12% للتقطيع
المهلة
أسابيع 2 - 4
+1 – 2 أسابيع لإجراء عملية الشق
عرض التسامح
+5 / -0 مم لكل حافة
±0.5 ملم أو أكثر إحكامًا
أفضل ل
آلات تشكيل اللفائف من المستوى الأول، وخطوط ختم كبيرة، ومخزون يغذي آلة التقطيع الخاصة بها
خطوط التشكيل بالختم والتشكيل بالدرفلة ذات التغذية المباشرة التي تتطلب عرضًا دقيقًا
بصمة المخزون
يُخزن بشكل عريض؛ ويُشق حسب الحاجة
مُقطّعة مسبقًا؛ تشغل مساحة أقل ولكن بعدد قطع أكبر
تُشغّل العديد من مراكز خدمات الصلب آلات تقطيع متصلة بخط الإنتاج، قادرة على تقطيع اللفائف الرئيسية إلى شرائح أضيق يتراوح عرضها بين 4 و12 بوصة في عملية واحدة. تُمكّن هذه المراكز المشتري من طلب اللفائف الرئيسية وتقطيعها حسب الطلب، مما يُقلل من تكلفة المخزون.
معلومات الطلب
المعيار والدرجة: ASTM A1011/A1008، JIS G3131/G3141، EN 10111/10130، أو ما يعادلها في بريطانيا العظمى
نوع المنتج: مدرفلة على الساخن (HR)، مخللة ومزيتة (P&O)، مدرفلة على البارد (CR)، مجلفنة (GI / GA)
الأبعاد: السماكة (مم)، العرض (مم)، القطر الداخلي للملف (مم)
خصائص ميكانيكية: الخضوع، الشد، الاستطالة (وفقًا للمعيار أو أكثر إحكامًا)
صقل الأسطح: مطحون، غير لامع، لامع، بريق عادي، بدون بريق، مجلفن
الكمية الوزن الإجمالي بالطن المتري، وعدد اللفات، وعرض الفتحات إن وجد
التفتيش: اختبارات تكميلية خاصة بمركز اختبار المواد فقط، من طرف ثالث
توصيل: تسليم على ظهر السفينة / تسليم ميناء الشحن / تسليم ميناء الشحن إلى الموقع
عملية الجلفنة بالغمس الساخن المستمرة
بالنسبة للشرائح واللفائف المجلفنة (GI / GA)، تكون المادة الأساسية عبارة عن شريط صلب كامل مدرفل على البارد، يُغذى إلى خط جلفنة مستمر. التسلسل:
قسم المدخل: تحميل الملفات، واللحام، والتنظيف (القلوي + الإلكتروليتي).
فرن التلدين: تُمرر الشرائح عبر فرن رأسي (أنبوب إشعاعي أو لهب مباشر) عند درجة حرارة تتراوح بين 700 و850 درجة مئوية لتليين البنية المدرفلة على البارد. ويُستخدم في هذا الفرن خليط من الهيدروجين والنيتروجين (HNX) بنسبة 5-15% هيدروجين في النيتروجين (N₂) لمنع الأكسدة.
قدر من الزنك: تُغمر شريحة الفولاذ في حمام من الزنك المنصهر عند درجة حرارة تتراوح بين 450 و470 درجة مئوية. بالنسبة للفولاذ المجلفن، يتكون الحمام أساسًا من الزنك النقي (مع إضافات طفيفة من الألومنيوم والأنتيمون للتحكم في درجة الحرارة). أما بالنسبة للفولاذ المجلفن بالحرارة، فتُسخّن الشريحة مرة أخرى بعد عملية الغمر لتحويل الطلاء إلى سبيكة من الزنك والحديد.
التحكم في وزن الطلاء: تعمل سكاكين الهواء (المسح بالغاز) على تنظيم وزن الطلاء عن طريق إزالة الزنك الزائد باستخدام هواء عالي السرعة يتم التحكم فيه.
التبريد والفحص: يتم تبريد الشريط، وفحصه، وتزييته (عادةً 1.0 - 2.0 جم/م² من مادة مانعة للصدأ)، ثم لفه مرة أخرى.
ضبط مستوى الشد: مطحنة ذات تمرير سطحي مع استطالة تتراوح بين 0.5 و 3.0% للحصول على تشطيب السطح والشكل.
ينتج خط الجلفنة الحديث شريطًا بمعدل 200 - 400 متر/دقيقة بوزن طلاء يتراوح بين 60 - 275 جم/م² لكل جانب (تسمية Z100 - Z275).
اطلب تسعيرة منزلك الآن - براحة وسهولة
هل تحتاجون إلى شرائط ولفائف من الفولاذ الكربوني المدرفل على الساخن أو البارد أو المجلفن؟ توفر شركة هواشيا ستيل شرائطًا من الفولاذ الكربوني المدرفل على الساخن، والمدرفل على البارد، والمجلفن، بسماكات تتراوح من 0.3 إلى 12 مم، وبدرجات تجارية/رسمية/إنشائية وفقًا لمعايير ASTM، JIS، EN، أو GB. كما نوفر لفائف مقطعة حسب العرض المطلوب. شهادة المصنع EN 10204 3.1، وإمكانية فحص من طرف ثالث عند الطلب، وشحن دولي. أرسلوا مواصفاتكم إلى [email protected] للحصول على عرض سعر.
إذا كنت بحاجة إلى مزيد من المعلومات حول منتجاتنا من الصفائح المعدنية أو المشاريع المعمارية ، من فضلك لا تتردد في ترك تفاصيل الاتصال الخاصة بك ورسالة هنا.
سيقوم فريق الخبراء لدينا بالرد في غضون 24 ساعة لمواصلة المناقشة وتزويدك بأي معلومات إضافية تحتاجها.
