في عمل أنابيب ملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ والأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، على الرغم من أنهما كلاهما أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ، إلا أنهما مختلفتان تمامًا، وهناك فجوة في مجال التطبيق، ويحدد الاستخدام المادة والعملية والسطح وما إلى ذلك.
أنابيب ملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، والمعروفة أيضًا باسم أنابيب الزخرفة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وأنابيب منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ. المواد الخام عبارة عن شريط فولاذي ، وشريط فولاذي ملحوم ، وسيكون هناك لحام على الجدار الداخلي.
عادة ما تسمى الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأنابيب الصناعية ، والتي يتم درفلة على البارد أو عمليات السحب على البارد ، والمواد الخام عبارة عن فولاذ مستدير.
إنه قضيب دائري مثقوب في أنبوب فارغ ، ثم يتم لف الأنبوب الفارغ على البارد أو المسحوب على البارد واحدًا تلو الآخر.
الأنابيب الفولاذية غير الملحومة هي بشكل أساسي أنابيب فولاذية صناعية. نظرًا لأنها أنابيب صناعية ، فإن متطلبات السطح ليست صارمة ، وستكون هناك نقاط أقل وضوحًا.
تستخدم الأنابيب الملحومة الفولاذية المقاومة للصدأ على نطاق واسع ، خاصة في مجالات الديكور وهندسة الحدائق ومنتجات الأثاث ، إلخ.
تتميز الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والأنابيب غير الملحومة بالاختلافات التالية:
1) اختلاف المظهر
يتمثل الاختلاف المباشر بين الأنابيب الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ والأنابيب غير الملحومة في المظهر.
طول الأنبوب غير الملحوم غير ثابت بشكل أساسي ، في حين أن طول الأنبوب الملحوم من الفولاذ المقاوم للصدأ ثابت بشكل أساسي.
سطح الأنبوب الملحوم من الفولاذ المقاوم للصدأ هو في الأساس مرآة ، في حين أن الأنبوب غير الملحوم من الفولاذ المقاوم للصدأ يكون باللون الرمادي والأبيض.
2) اختلاف العملية
يتم لحام الأنابيب الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وشرائط الصلب أو الفولاذ المستخدمة بشكل شائع ، ولحامها بعد تجعيدها بواسطة وحدة وقالب.
عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية الملحومة بسيطة ، وكفاءة الإنتاج عالية ، والتنوع والمواصفات كثيرة ، واستثمار المعدات منخفض ، لكن القوة العامة أقل من تلك الخاصة بالأنابيب الفولاذية غير الملحومة.
الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن شريط طويل من الفولاذ بقسم مجوف ولا توجد مفاصل حوله.
كلما كان سمك جدار المنتج أكثر سمكًا ، كان اقتصاديًا وعمليًا ، وكلما كان سمك الجدار أرق ، زادت تكلفة المعالجة. تحدد عملية المنتج أدائه المحدود.
يتم استخدام أنبوب الفراغ الدائري كمواد خام للتثقيب ، ويتم تصنيعه من خلال عملية إنتاج الدرفلة على البارد ، أو السحب على البارد ، أو البثق الساخن ، ولا توجد نقطة لحام على الأنبوب.
3) فرق الأداء
بشكل عام ، دقة الأنابيب الفولاذية غير الملحومة منخفضة ، وهي تعكس تفوقها من حيث الضغط العالي والقوة العالية والمواد الهيكلية الميكانيكية.
الأنابيب غير الملحومة أعلى بكثير من الأنابيب الملحومة من حيث مقاومة التآكل والضغط ومقاومة درجات الحرارة العالية.
مع تحسين عملية تصنيع أنابيب اللحام ، تقترب الخصائص الميكانيكية والخصائص الميكانيكية تدريجياً من الأنبوب غير الملحوم.
عند استخدامها كأنابيب زخرفية وأنابيب منتج وأنابيب دعامة ، فمن المطلوب عمومًا أن يكون لها تأثير سطح جيد ، وعادة ما تستخدم الأنابيب الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
بالنسبة لنقل السوائل ذات الضغط المنخفض بشكل عام ، مثل نقل المياه والنفط والغاز والهواء وأنظمة الضغط المنخفض مثل تسخين الماء الساخن أو البخار ، عادةً ما يتم اختيار الأنابيب الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
يجب استخدام الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لخطوط الأنابيب المستخدمة في نقل السوائل في الهندسة الصناعية والمعدات الكبيرة ، وكذلك لمحطات الطاقة ومراجل محطات الطاقة النووية التي تتطلب درجات حرارة عالية وضغطًا عاليًا وقوة عالية.
تستخدم الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل عام لنقل السوائل أقل من 0.8 ميجا باسكال ، ويمكن استخدام الأنابيب غير الملحومة لتحمل نقل السوائل فوق 0.8 ميجا باسكال.
4) فرق السعر
تعتبر عملية إنتاج الأنابيب غير الملحومة أكثر تعقيدًا ، وسعرها أغلى من سعر الأنابيب الملحومة.
إذا كنت ترغب في معرفة المزيد ، من فضلك اسأل خدمة العملاء لدينا.
