AISI 1045 فولاذ / C45 فولاذ
اسم المنتج: الكربون الصلب 1045 / C45
المادة: 1045 / C45
التصنيف: معدن الكربون المتوسط
توريد مصانع الصلب:
باوستيل ، أنشان للحديد والصلب ، ميشان للحديد والصلب
مكان التخزين: شنغهاي
المعالجة متاحة:
Kaiping ، الحز ، الدرفلة على البارد ، التبريد والتلطيف
Hcom.uaxia هو مورد محترف للصلب C45 / AISI 1045.
لدينا مزايا:
1. أكثر من عشر سنوات من الخبرة في التصدير
2. المنتجات الغنية
(الكربون الصلبوالفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم)
3. الاستجابة في الوقت المناسب في غضون 12 ساعة
مرحبا بكم في إرسال الاستفسارات إلينا مباشرة
تفاصيل 1045 / C45 فولاذ:
هل AISI 1045 من الفولاذ الطري؟
لا ، 1045 / C45 الفولاذ عبارة عن فولاذ هيكلي متوسط الكربون مع قابلية تشغيل جيدة على البارد والساخن ، وخصائص ميكانيكية جيدة ، وسعر منخفض ، ومصادر واسعة ، لذلك يستخدم على نطاق واسع. أكبر نقاط ضعفها هي أنه لا ينبغي استخدام قطع العمل ذات الصلابة المنخفضة ، وحجم المقطع الكبير ، والمتطلبات العالية.
درجة حرارة التبريد للفولاذ 1045 / C45 هي A3 + (30 ~ 50) ℃. في العملية الفعلية ، يتم أخذ الحد الأعلى بشكل عام. يمكن أن تؤدي درجات حرارة التبريد المرتفعة إلى تسريع تسخين قطعة العمل وتقليل أكسدة السطح وتحسين كفاءة العمل.
من أجل تجانس الأوستينيت لقطعة الشغل ، يلزم وقت احتجاز كافٍ. إذا كان مبلغ الشحن الفعلي كبيرًا ، فمن الضروري تمديد وقت الحجز بشكل مناسب.
خلاف ذلك ، قد تحدث صلابة غير كافية بسبب التسخين غير المتكافئ. ومع ذلك ، إذا كانت فترة الاحتفاظ طويلة جدًا ، فستحدث أيضًا عيوب الحبوب الخشنة وإزالة الكربنة المؤكسدة ، مما سيؤثر على جودة التبريد.
نعتقد أنه إذا كان تحميل الفرن أكبر من أحكام وثيقة العملية ، فيجب تمديد وقت التسخين والعزل بمقدار 1/5.
نظرًا لأن صلابة الفولاذ 1045 / C45 منخفضة ، يجب استخدام محلول ملحي بنسبة 10٪ مع معدل تبريد مرتفع. بعد ملء الفراغ بالماء ، يجب إخماده ، ولكن لا يتم تبريده. إذا تم تبريد قطعة العمل في محلول ملحي ، فقد تتشقق.
هذا لأنه عندما يتم تبريد قطعة العمل إلى حوالي 180 درجة مئوية ، يتحول الأوستينيت بسرعة إلى مارتينسيت ، مما يتسبب في إجهاد هيكلي مفرط. لذلك ، عندما يتم تبريد قطعة العمل المروية بسرعة إلى منطقة درجة الحرارة هذه ، يجب اعتماد طريقة التبريد البطيء.
نظرًا لصعوبة السيطرة على درجة حرارة الماء الخارج ، يجب تشغيلها بالخبرة. عندما تتوقف قطعة العمل في الماء عن الاهتزاز ، يمكن تبريد الماء الخارج عن طريق الهواء (تبريد الزيت أفضل).
بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تكون قطعة العمل ديناميكية وليست ثابتة عند دخول الماء. يجب أن يتحرك بانتظام وفقًا للشكل الهندسي لقطعة العمل. وسيؤدي التبريد الساكن بالإضافة إلى قطعة العمل الساكنة إلى صلابة وإجهاد غير متساويين ، مما يؤدي إلى تشوه كبير وحتى تكسير قطعة العمل.
يجب أن تصل صلابة الأجزاء المروية والمخففة من الفولاذ 1045 / C45 إلى HRC56 ~ 59 ، والتي قد تكون أقل إذا كان القسم كبيرًا ، ولكن ليس أقل من HRC48. خلاف ذلك ، فهذا يعني أن قطعة العمل لم يتم إخمادها بالكامل ، وقد يظهر هيكل السوربات أو حتى الفريت في الهيكل. لا يزال يتم الاحتفاظ بهذا الهيكل في المصفوفة من خلال التقسية ، والتي لا يمكن أن تحقق الغرض من التبريد والتلطيف.
للتلطيف بدرجة الحرارة العالية للفولاذ 1045 / C45 بعد التبريد ، تكون درجة حرارة التسخين عادة 560 ~ 600 ℃ ، والصلابة مطلوبة لتكون HRC22 ~ 34. نظرًا لأن الغرض من التبريد والتلطيف هو الحصول على خصائص ميكانيكية شاملة ، فإن نطاق الصلابة واسع نسبيًا.
ومع ذلك ، إذا كان للرسم متطلبات صلابة ، فيجب تعديل درجة حرارة التقسية وفقًا لمتطلبات الرسم لضمان الصلابة. إذا كانت بعض أجزاء العمود تتطلب قوة عالية ، فيجب أن تكون الصلابة عالية ؛ ومع ذلك ، يجب طحن بعض التروس وأجزاء العمود ذات الممرات الرئيسية وإدخالها بعد التبريد والتلطيف ، وبالتالي تكون متطلبات الصلابة أقل.
بالنسبة لوقت التقسية والحفاظ على الحرارة ، فإنه يعتمد على متطلبات الصلابة وحجم قطعة العمل. نعتقد أن الصلابة بعد التقسية تعتمد على درجة حرارة التهدئة ولا علاقة لها بوقت التهدئة ، ولكن يجب أن يتم اختراقها مرة أخرى. بشكل عام ، وقت التقسية والحفاظ على الحرارة لقطعة العمل هو أكثر من ساعة واحدة.
الخصائص الفيزيائية لـ AISI 1045
ما هو 1045 الصلب المستخدم؟
1045 / C45 يستخدم الفولاذ على نطاق واسع في الآلات. عندما لا يتم معالجتها بالحرارة ، HB 229 ؛ المعالجة الحرارية: التطبيع. طاقة التأثير: Aku ≥ 39J ؛ لديها قوة عالية ، لدونة جيدة ، وصلابة.
1045 / C45 تكون الصفيحة الفولاذية مؤهلة إذا كانت صلابتها أكبر من HRC55 (حتى HRC62) بعد التبريد وقبل التقسية. بعد المعالجة الحرارية ، يمكن أن تصل إلى HRC42-46 بعد التقسية ، والتي لا تضمن فقط خصائصها الميكانيكية الجيدة ولكن أيضًا الحصول على متطلبات صلابة السطح.
يتم استخدامه لعمل أقسام صغيرة من الأجزاء المروية والمخففة بأحمال كبيرة وأجزاء كبيرة طبيعية ذات ضغط صغير ، بالإضافة إلى الأجزاء المقواة بالسطح ذات المتطلبات المنخفضة على القوة المركزية ، مثل المسامير وأعمدة التوجيه وإبر الساعة وغيرها عناصر.
لحام الفولاذ AISI 1045
1045 فولاذ مناسب للحام بالهيدروجين ولحام الأرجون القوسي ، ولكنه غير مناسب للحام بالغاز. يلزم التسخين المسبق قبل اللحام ، ويجب إجراء التلدين لتخفيف الضغط بعد اللحام.
المجموعة الأساسية - AISI 1045 Steel / C45 Steel:
المتطلبات الكيميائية
عنصر | C | Si | Mn | P | S | Cu | Ni | Cr |
قيمة الحد الأدنى | 0.42 | 0.17 | 0.5 | - | - | - | - | - |
القيمة القصوى | 0.5 | 0.37 | 0.8 | 0.035 | 0.035 | 0.25 | 0.3 | 0.2 |
متطلبات الخواص الميكانيكية
الفئة | قوة الخضوع | قوة الشد | استطالة | الحد من منطقة | صلابة | طبقة منزوعة الكربونات |
Rm | Rm | % | % | المدرفلة على الساخن | كلا الجانبين | |
（الآلام والكروب الذهنية） | （الآلام والكروب الذهنية） | |||||
قيمة الحد الأدنى | 355 | 600 | 16 | |||
القيمة القصوى | 229HB | |||||
رقم الهاتف |
AISI 1045 فولاذ / C45 فولاذ متاح:
مواصفات الأسهم المدرفلة على الساخن
سمك:
2.0mm ~ 8.0mm
عرض:
15 مم ~ 620 مم ، 1000 مم ~ 1250 مم ، أو 2000 مم ~ 2200 مم
صلابة:
تبلغ صلابة مصنع الصلب للدرفلة على الساخن حوالي 85 درجة ساعة ، والصلب الصلب قليلاً حوالي 90 درجة. عادة ، يمكن قصها مباشرة.
بعد المعالجة الحرارية العامة ، تكون صلابة التسقية والتلطيف المستهدفة لصلب AISI 1045 في نطاق hrc37 ~ hrc42 ، اعتمادًا على عملية المعالجة الحرارية ومتطلبات المنتج.
مواصفات المعالجة الحرارية:
تطبيع ، 850 ℃ ؛ التبريد ، 840 ℃ ؛ هدأ ، 600
الهيكل المعدني:
حالة التسليم:
جدول مقارنة لمعايير مختلفة لفولاذ AISI 1045 / C45:
الصينية | ألمانيا | فرنسا | المعيار الدولي | اليابان | السويد | إنكلترا | أمريكا | ||
GB | NF | JIS | SS | BS | |||||
DIN | W － Nr. | ISO | ASTM | UNS | |||||
45 # | C45E | 1.1191 | C45E | C45E4 | S45C | 1660 | C40E | G10450 | |
تطبيقات 1045 / C45 فولاذ:
محتوى الكربون للفولاذ 1045 / C45 في حدود 0.42٪ ~ 0.50٪ ، وهو ما يعادل المعيار الياباني s45c. يستخدم الفولاذ 1045 / C45 على نطاق واسع في الآلات ، بشكل أساسي لإنتاج الأجزاء الصغيرة المبردة والمخففة بأحمال كبيرة وأجزاء كبيرة طبيعية ذات ضغط منخفض ، وكذلك الأجزاء المروية السطحية التي لا تتطلب قوة أساسية عالية ، مثل الأطراف ومشاركات الدليل. واليدين والمكونات الأخرى.
（شهادة الجودة من AISI 1045 / C45 فولاذ)
ما هي الاختلافات في الخصائص بين 1045 / C45 فولاذ و AISI 1035 Steel？
1045 / C45 الفولاذ عبارة عن فولاذ هيكلي كربوني عالي الجودة ، والمعروف باسم الفولاذ عالي الجودة ، والذي ينتمي إلى الفولاذ الإنشائي الكربوني المتوسط. لا يضيف هذا النوع من الفولاذ عن قصد عناصر سبيكة إلى الفولاذ ولكنه أيضًا فولاذ هيكلي عالي الجودة مستخدم على نطاق واسع. يعتمد استخدام فولاذ 1045 / C45 على خصائصه المختلفة.
يتمتع فولاذ 1045 / C45 بدرجة معينة من الصلابة واللدونة ، وقوة عالية ، وإمكانية معالجة جيدة ، وخصائص ميكانيكية شاملة جيدة يمكن الحصول عليها عن طريق التبريد والتلطيف.
1045 / C45 فولاذ مناسب لتصنيع الأجزاء المتحركة عالية القوة ، مثل ضواغط الهواء ، ومكابس المضخات ، ودفاعات التوربينات البخارية ، وعمود التدحرج ، وقضيب التوصيل ، والدودة ، والرف ، والتروس ، والمسمار ، وما إلى ذلك في الآلات الثقيلة والعامة.
1045 / C45 عادةً ما يتم استخدام الفولاذ في حالة التبريد والمخفف أو التطبيع ، والذي يمكن أن يحل محل الفولاذ الكربوني ويستخدم لتصنيع الأجزاء المقاومة للتآكل السطحي.
في هذا الوقت ، يجب أن يخضع للحث عالي التردد أو التبريد باللهب ، مثل العمود المرفقي ، والعتاد ، ومغزل أداة الآلة ، ودبوس المكبس ، وعمود النقل ، وما إلى ذلك ، كما يستخدم لتصنيع أعمدة التحميل المتوسطة ، وبراميل الدرس ، والمسامير المقعرة الأسنان ، والعجلات المسننة ، والتروس ، وأدوات مقاعد البدلاء ، وما إلى ذلك من الآلات الزراعية.
1025 عبارة عن فولاذ متوسط الكربون مُبرّد ومُقوى مع قوة وصلابة وصلابة أعلى من 45 فولاذ. يمكن أن تحصل معالجة التبريد والتلطيف على خصائص ميكانيكية شاملة أفضل ، وقابلية جيدة للتشغيل الآلي ، ولكن قابلية اللحام الضعيفة.
يتم استخدامه بشكل عام للأجزاء تحت الحمل الثقيل وظروف العمل المقاومة للتآكل ، مثل العمود المرفقي ، عمود المحور ، العمود ، قضيب التوصيل ، عمود الكردان ، عمود نصف السيارة ، الترس ، لوحة القابض ، البراغي ، الصواميل ، إلخ.
1045 / C45 عادةً ما يتم استخدام الفولاذ في حالة التبريد والمخفف أو التطبيع ، والذي يمكن أن يحل محل الفولاذ الكربوني ويستخدم لتصنيع الأجزاء المقاومة للتآكل السطحي.
في هذا الوقت ، يجب أن يخضع للحث عالي التردد أو التبريد باللهب ، مثل العمود المرفقي ، والعتاد ، ومغزل أداة الآلة ، ودبوس المكبس ، وعمود النقل ، وما إلى ذلك ، كما يستخدم لتصنيع أعمدة التحميل المتوسطة ، وبراميل الدرس ، والمسامير المقعرة الأسنان ، والعجلات المسننة ، والتروس ، وأدوات مقاعد البدلاء ، وما إلى ذلك من الآلات الزراعية.
هل يمكن أن يحل فولاذ 1045 / C45 محل فولاذ AISI 1035؟
إذا لم تكن هناك متطلبات للقوة والصلابة وغيرها من الشروط ، فلا يهم. ولكن إذا كنت تريد قوة عالية وصلابة ومعامل ، فلا يمكنك ذلك. نظرًا لأن فولاذ 1045 / C45 عبارة عن فولاذ كربوني عادي فقط ، فقد زادت قوته وصلابته بشكل ملحوظ بعد إضافة المنغنيز. تنطبق على الآلات ذات متطلبات القوة العالية.
